第一节施工准备

一、现场环境、交通准备

1、进场后，首先对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并在7天内完成下列工作：

（1）开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。

（2）根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。

2、施工给排水按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消防所需，给水系统采用DN50的供水管与业主水源连接，其它用水地点如临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。为保证施工水压，现场在临近**处设一临地取水点，用高压水泵向上送水。施工现场的生产排水必须经过沉淀池沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过化粪池处理方可进入城市管网。

、施工用电由业主提供的电源引入，现场设9个主配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯，电线的铺设，配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场用电安全规程。

二、与上道工序的交接

1、由项目部的生产经理和技术人员负责基坑支护及土方工程的交接工作：

（1）首先要了解基坑支护的设计、施工，基坑监测等情况，并向基坑施工监测单位留取基坑支护相关资料。

（2）了解土方施工的有关情况，包括土方施工对基坑支护的影响，当前土方开挖的交验标高及暴露土层的土质情况。

（）了解地下水的水位及处理方案。

（4）与前期施工单位办理控制点及标高移交手续。

2、按施工平面布置图的要求修建临时道路、临时生产办公用房、敷设用电、用水的管道和线路，对周边有关地段搭设安全防护，准备消防及通讯设施，按业主已砌筑的施工围墙进行封闭施工。

三、材料准备

我公司将根据施工计划和施工方案及时提供三材计划及其它材料用量计划报送监理、组织自购材料的询价、看样定货与采购供应工作，及时组织周转材料进场，对一些材料和构配件及时进行定制加工，以确保顺利施工。

四、技术准备

整个土建工程量大、工期紧、质量要求高，因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作，才能确保质量与工期。前期的技术准备工作主要有如下几个方面：

1、会审与深化施工组织设计

图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。

2、建立测量控制网

根据业主给施工单位的水平坐标和水准点，建立适合本工程上部结构的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点。

、做好各类原材料的检验工作

材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验。

4、做好前期各类技术交底工作

为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况，特别是在结构施工难度较大的地方，以及场内水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。

5、做好各道工序的衔接工作

土建和安装的衔接，结构与装修的衔接，各工序间的衔接等。

五、机械设备准备

进场后，我公司立即按工程机械设备表中有关的大型设备进行设备基础施工、设备安接调试。对其它机具将按进场计划分批进场，并进行调试检测，使所有进场设备处于最佳状态。

1、垂直运输设备

垂直运输是本工程确保工期质量的关键。因此我们已依据上部工程的特点选取5台塔吊，作结构阶段主要垂直运输设备，同时为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工期，我们还另行配置必要的塔吊易损配件做到预防在先，确保工期目标的万无一失。

2、塔吊安装

在进场后的7天之内将塔吊等大型设备的基座施工到位，然后10天之内将塔吊安装到位并投入使用。

塔吊基础的设计依据是本工程的地质报告和塔吊的使用手册，因此我们在进场之前就要向相关部门了解相关的地质情况，提前确定塔吊基础的设计方案，为塔吊基础的施工做好充分的准备工作。

、混凝土工程设备的选择

混凝土结构工程中混凝土采用商品混凝土，混凝土的供应必须及时，才能满足结构施工需要，保证底板不留冷缝。采用两台混凝土汽车泵IPF85B和两台固定式泵车进行泵送，必须采取在多个搅拌站同时供混凝土的措施来保证混凝土连续浇筑。浇筑局部或柱混凝土时可用塔吊辅助运送的方法。

六、人员准备

我公司若有幸中标。项目经理、项目技术负责人以及各岗位管理人员保证能立即全部到位，集中精力投入本工程的施工。

在我公司接到中标通知书并在开工之前，前期施工所需要的施工作业人员全部就位，熟悉周边情况，熟悉图纸，掌握施工重点、要点。后续施工作业人员将根据现场工程实施需要分批进场。

第一节与地下连续墙及土方施工单位的配合

本工程的部分工程不在本次投标范围，由其它专业公司施工，在施工中我公司将为其创造施工条件，以确保工作顺利进行。

由于本工程工期紧，在土建施工单位进场时，地下连续墙正在施工，交给土建施工单位的作业面仅限于主台仓周边，且需留出一定的范围供地下连续墙施工机械行走及材料运输。在两施工范围交界处需作必要的临时支护处理，以保证基坑安全。

主台仓基坑土方开挖时，由于垂直开挖深度大，且由于采用地下连续墙支护而无法留设施工坡道，土建施工单位必须考虑配备塔吊等垂直运输设备予以配合，另外我公司将考虑采用传送带配合基坑内出土。地下连续墙及土方施工单位也应抓紧施工，为土建施工单位的后续工作争取时间，确保能于年12月1日前平正负零。

第一节安装与土建的配合

本工程重点的施工配合是钢结构及设备管道安装与土建的施工配合。

安装施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应由专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。

（一）给排水工程

1、本工程每层设有卫生间，施工准备阶段首先应确定卫生间器具型号、规格，根据卫生间水施详图，了解卫生间内地面、墙体装饰情况，结合土建装饰图确定卫生设备孔洞预留尺寸，土建浇筑楼板时配合进行安装留洞。安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。

2、预埋套管与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施

①本工程地下室设有配电房、锅炉房等，管道穿越地下室外墙时应安装防水套管，管道穿墙、楼板均在混凝土浇灌前应预埋钢制套管。套管的位置应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。

②套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止混凝土在震动时灌入。

③管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。

④设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。

⑤预留套管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。

⑥浇灌混凝土时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。

、埋地管道安装

埋地排水管道安装完毕后应做灌水试验，试验合格后及时通知土建回填，土建回填时应有安装人员在现场保护。

（二）建筑电气工程

1、暗管敷设

①钢管在现浇混凝上板中暗配时，在钢管下方适当位置要加放15mm厚的混凝土垫块作为支撑。

②钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的1．5～倍之间，连接管的对口处在套管中心。

③钢管暗配在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设筋固定，间距不大于2m。并用电焊或铅丝与钢筋绑扎。

④配管尽量避免交叉重迭。

2、盒、箱与现浇钢筋混凝土工程配合施工措施：

①为避免在已浇注好的钢筋混凝土梁、墙上打洞，必须确保不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，施工准备阶段施工人员必须做好充分的技术准备工作，做好计划，土建浇注前，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。

②预埋盒、转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作管路的跨接线。

③对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。

④盒、箱埋设完毕在模板上用红油漆作好标记，并用泡沫埂料塞紧，防止混凝土在震动时灌入。

⑤建筑模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。

（三）空调与通风工程

空调与通风工程主要为地下室人防工程的预留预埋，由于一般预留孔洞较大，土建结构施工前，应由通风施工员将预留孔洞的部位、尺寸交于土建施工人员，以便土建进行结构处理。土建浇筑混凝土时应有专业人员在场，管道套管施工要求与方法同给排水专业。

（四）与其他专业分包单位的配合

按照施工总进度控制计划，当结构施工进行到一定的阶段的时候，提前10天通知相关的专业分包单位作好进场准备，专业单位进场后，要为他们的施工提供良好的施工条件，包括提供作业面、提供施工运输设备、水源电源的接口等。

向专业施工单位进行进度、质量、安全文明施工的交底。

第一节成品保护的配合

1、通过业主与各专业施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各专业施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。

2、本工程成品保护的重点是预埋电管的保护，应编制相应的作业指导书。

、为了保证管井内管道、桥架施工质量与美观，要求需内粉刷管井内的管道、桥架待内粉刷完毕后施工，施工时不应污染墙面。无内粉刷的管井管道安装完毕后，应临时封闭，严禁作为建筑垃圾、排水通道。

第一节安装与二次装修的配合

1、安装前了解吊顶的高度及型式，确保安装的管线高于吊顶龙骨上。

2、灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合。灯头盒、烟温感接线盒应先在龙骨上固定(或确定孔径和孔大小)，再配合接线，烟温探头在吊顶完工后安装，具体布局与二次装修协调。

、喷淋系统配合吊顶施工，喷淋系统干管，在吊顶龙骨施工前安装，支管安装与系统吹污，应在吊顶封面前进行。吊顶板面留喷头孔，由二次装修配合开孔，封面完工后再装喷头。

4、在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。

5、凡吊顶内的风机、设备、阀门等处，由二次装修在吊顶上留检修孔，其位置由双方在现场决定。

第一节结构施工与外装饰队伍的配合

1、协助预埋件制作、安装。

2、提供该工程结构±0.00标高及结构的基线、轴线。

、当结构有较大误差，造成幕墙及钢龙骨不能安装时，应配合敲凿修整混凝土，以满足安装要求。

4、协助保护施工半成品及完工产品。

5、各专业施工单位应根据总进度计划跟进，在每周的工程例会上汇报进度情况，其中包括人员的安排投入，材料的进场情况以及需要配合事项，协调与其他施工单位的配合，根据现场及自己的情况及时调整施工面及施工进度，以保证总计划的实施。

6、施工质量是施工进度的前提，只有确保施工质量才能确保施工进度。在按要求规范施工的过程中，须进行质量检查，由施工单位进行百分之百自检，并做好记录，然后报项目部，经项目部、监理、业主验收合格后方能进行下道工序的施工。在项目部的统筹安排下，报请质监站进行隐蔽、中间及竣工三个阶段的验收。

7、专业施工单位分包工程的安全及文明施工的管理，应与土建施工单位的标准一致，并签订安全协议，共同对施工人员进行三级安全教育。遵守项目部制定的安全施工规范，建立奖惩制度，杜绝违章操作，提高文明施工的标准化管理水平，在项目部的文明标准化管理的规范要求下，搞好现场卫生和施工清洁工作。本着有利施工、发展生产、加强现场文明施工管理的原则，维护本公司良好的企业形象和声誉。

8、多创工作面，尽量避免各单位进行交叉作业。交叉作业不可避免时要通知各专业施工单位，做好配合，注意安全，由土建施工单位负责组织召开碰头会，协调各单位的工作，合理安排工作面。

9、考虑各单位的施工进度，合理安排施工顺序，该抢的抢，该慢的慢，做到整个工程的同步前进。合理安排利用钢井架对材料、构件进行运输。

土建工程主要施工方法

第一节工程测量

一、本工程测量难点及解决方法

以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。

测量难点：

1、平面及空间几何造型多，弧与弧相切多，平面线条多。

2、轴线长，面积大，标高多。

解决方法：

采用NikonC-全站仪一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站仪相对精度可达到1/50万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。

充分利用计算机CAD-SITE技术，采取模拟放线。采用坐标法，计算各弧线矢高、弦长，依据主控轴线，使用全站仪，按计算结果等分圆弧，得出圆弧上等分点，依次连接即得近似轴线；在角度转动中，使用前后控制桩可得弧形轴线上柱位。可按照施工部位进行分段放线，汇总复核。

本工程轴线精度要求越高，需设置的控制点越多，我公司将采取计算机辅助控制，使用测绘CAD软件及专业数据库来管理轴线控制点。

使用放线设备

放线完毕我公司将请有关单位进行复核，报监理、业主验收。

、选择合适的测量仪器和测量方法

工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±5mm以内，按长距离00m计，极坐标放样精度要达到六万分之一以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：NikonC-全站仪一台用于控制轴线、测距；经纬仪2台用于角度及定位复核测量；S型水准仪台用于结构标高控制，一台S1水准仪配合沉降测量。

施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。

二、轴线定位及高程控制

1、进场后在业主的配合下根据施工总平面图等有关资料进行测设，然后请勘测部门验收确认。

2、平面轴线控制

根据总平面图，在基础施工时拟建立多边控制网。依据预选的控制网及业主移交的测量点位，使用NIKON-C全站仪定主控制点。在基础四周确立主要轴线控制点，经检验闭合后漆上红三角标志，并确保牢固、稳定，并用混凝土围护。以供施工放线时使用。确定每根轴线应由上述交汇点为依据，每根轴线经复核准确后，方可延伸到该工程基槽以外牢固的混凝土墩上，并在上面标画出各纵横轴线编号。在标记轴线开间尺寸时，应拉通尺进行以减少尺寸积累误差。

、高程控制

根据总平面和业主移交高程位置确定该工程的±0.00定位标高。水准点利用精密水准仪从业主交给的水准点（市政高程水准点）将建筑物标高控制点转至场内，在该工程的附近设置一个监控水准点，并做好保护工作，并且对该点进行经常性的复核。

基础施工阶段，用S水准仪将测设点向下进行传递标高，进行基础结构施工的高程控制。当基础施工完后，标高点即转在底板上，解除外围标高的控制，以内部标高控制整个建筑物，将外部标高控制点作为建筑物的沉降观测依据。

结构主体施工时，根据引进的标高控制点，在结构外框及电梯井四周部位或柱上精确定出+0.标高控制线，与原点闭合后作为起始标高线，各施工层的标高均用50m钢卷尺向上传递。

三、垂直度的控制

1、轴线网络控制

结构上部轴线采用内控法，采用经纬仪将设在基坑四周的控制轴线转移至基槽内，以控制开挖及基坑底部的平面位置。当垫层施工完毕后，再根据轴线、标高控制点放出准确的轴线和标高控制点，给出基础施工精确的平面尺寸。

当基础施工完毕后，利用S水准仪，J2经纬仪将标高控制点、轴线施放到基础表面上，并设立高程控制点和内控轴线控制网络系统。将外部标高、轴线控制点转成为建筑物沉降、垂直度、外装饰墙面控制等检验的基点。当底板轴线、高程系统完成后，将由底板向上进行整个结构的内控。方法为在±0.00上房屋外侧进行双向测量，确定上一层楼控制轴线交汇点，即可得到上层楼层的控制轴线平面，利用该平面控制体系进行上层楼层的施工定位。

2、楼层放线

轴线放线程序：

利用穿楼层的预留孔，使用激光经纬仪，逐层建立内控轴线网，放出十字交叉线后再放出各轴线。

水平线的测检：

每层50cm水平线测检时，将水准仪安置在测点范围内的中心位置，抄平前进行一次精密定平。

四、施工抄平放线

基坑开挖完成后，根据控制网，把轴线和标高引测到基坑，设置轴线，基础边线及高程标记，并在垫层上放出混凝土墙柱平面尺寸。基础施工完成后，把轴线引测到±0.00，并按施工图放出有关尺寸线。内部装修平面位置及高程从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向及水平控制线，在轴线点引出后，从上至下进行整体控制。从而达到准确的外墙控制效果。

五、沉降观测

《工程测量规范》要求由专业公司负责建筑物沉降观测工作，因此由业主聘请专业公司进行沉降观测。由我司在拟建建筑物四周各设一个永久基准点，基准点通视条件要较好，埋设稳固可靠，与高程控制网配合使用。

沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，结构完工后，每两月一次。测量数据制成统计分析表，进行统计分析，并按施工进度，沉降量制成沉降曲线图，直到交工验收为止。

竣工后的观测周期，可根据建筑物的稳定情况定。观测要求将严格按照GB26-9《工程测量规范》进行。

第一节土方开挖及回填

本工程大量土方由土方施工单位完成，我公司进场后仅有土方清底施工，清底以小型挖土机械配合人工进行。

在土方清底阶段，另一主要工作是配合地下连续墙及土方施工单位。由于地下连续墙施工时，在主台仓周边需留出一定的范围供地下连续墙施工单位的

施工机械及材料运输使用，且因土方面标高不一致，为保证土体稳定性及基坑安全，经计算需作喷锚网进行临时支护。

一、土方开挖

1、施工中经常对截流引排系统进行疏通、检查，确保排水畅通，以防地表水渗入坑内。

2、土方清底过程中，及时会同业主、监理对基槽土质进行分段验收，及时浇混凝土垫层，防止坑底暴露时间过长。因本工程基础采用桩基，在开挖时需注意控制土方标高及破桩头的标高。

二、土方回填

填方在地下室试水、防水施工以后施工，填土采用粘土，压实系数并不小于0.95。

1、土方施工机具

基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。

2、土方施工工艺

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度00至mm。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

（）夯完一层后，洒水湿润，保证上下层结合良好。

（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。

、试验及质量控制措施

（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺0cm厚左右，夯实至25cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

①标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送0kg，若是灰土，加送石灰10kg。

②现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：

A、基坑：每层～m2一点，不少于一点。

B、场地平整：每层～m2一点，不少于一点。

C、地面、路面：每层～m2一点，不少一点。