浇注系统的功能，就是将熔融的塑料，经过注塑机喷嘴，在高温，高压，高速的状态下，通过浇注系统进入模具型腔。浇注的设计，对制品的质量和成型周期，有着极为重要的影响.浇注系统由主流道.分流道.浇口及冷料穴组成。常用的进胶的类型有侧进胶,扇形进胶,搭底进胶,潜水进胶,牛角潜水进胶,细水口点进胶,细水口转大水口牛角进胶,今天给大家分享一下这几种类型进胶方式的设计参数以及优缺点,希望对大家有所帮助:

1.左下图为潜前模进胶，潜水进胶的浇口有圆型的，也有方型的，它的优点就是产品和浇口可以自动脱离，不需要人工去剪水口，缺点就是加工比较困难，需要摆角度去打火花。右下图为设计潜前后模进胶的一些设计参数（如图所示）

2.左下图为常规的大水口侧进胶及搭底进胶，它的优点就是加工方便，缺点就是浇口与产品不能自动分离，后续需要人工剪水口。右下图设计侧进胶以及搭底入水的设计参数（如图所示）

3.左下图为扇形进胶，扇形进胶主要用于薄壁产品或者透明件，它的优点是进胶快，加工方便，缺点也是要用人工去剪水口。为了方便剪水口，而又不影响装配，通常在浇口处做剪胶位，右下图为扇形进胶的设计参数（如图所示）

4.左下图为牛角进胶，又名香蕉入水，牛角进胶的优点是可以自动掉水口，后续不需要人工剪水口，其缺点就是加工困难，由于当前的设备还没办法加工整圆倒扣，所以牛角进胶前端倒扣处须做两个牛角镶件，目的是方便加工。

5.在设计牛角入水的时候，有些设计参数也是很重要的，下图为设计牛角参数，可以在设计的时候作参考，如图所示：

6.下图为在设计牛角进胶的一些参数，希望对不会设计牛角进胶的模具爱好者有所帮助：

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